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Industrie et production

Faites tourner votre usine sur des systèmes qui vous appartiennent, sans abonnement

Défis

  • Le suivi de la production et du stock se fait à la main, sur papier et sur Excel, et les erreurs d'inventaire coûtent de l'argent et du temps.
  • Il est difficile de connaître le coût réel d'un produit (matières premières + main-d'œuvre + rebut) en temps réel.
  • La facturation électronique (ZATCA / Fatoora) et les livraisons aux clients en gros demandent une organisation rigoureuse.
  • Ne pas suivre la maintenance préventive des machines et les arrêts de ligne entraînent des pertes directes.
  • Les abonnements aux ERP clés en main coûtent cher tous les mois et ne collent pas à la réalité de chaque usine.

Les systèmes que vous pouvez créer

  • Un système interne de gestion de production (MES) : ordres de fabrication, étapes de fabrication et taux de rebut.
  • Un système de stock des matières premières et des produits finis, avec alertes de réapprovisionnement.
  • Un portail pour les clients grossistes (côté externe) : commandes, tarifs et statut d'expédition en ligne.
  • Un tableau de bord de direction = un seul écran pour piloter la production, les coûts et les ventes.
  • L'automatisation de la facturation électronique (ZATCA) et son rattachement aux bons de vente.
  • Un système de planning de maintenance préventive des machines, avec alertes WhatsApp.

Instructions prêtes : copiez-collez dans Uttra

Système interne de planification et d'ordonnancement de la production

Construis-moi un système interne de planification et d'ordonnancement de la production (Production Planning & Scheduling) pour mon usine : il reçoit les ordres de fabrication et les répartit automatiquement sur les lignes et les machines selon la capacité disponible, les dates de livraison et la priorité du client, et affiche un planning (Gantt) par ligne avec le taux d'utilisation et les goulots d'étranglement. Fais que le système calcule les besoins en matières premières de chaque ordre (MRP simplifié) et les relie au stock, et qu'il réordonnance automatiquement en cas de panne machine ou de retard d'approvisionnement. Applique un système de rôles et de permissions (RBAC) précis : planificateur de production, chef de ligne et directeur d'usine, avec une connexion sécurisée, le chiffrement des données et un journal d'audit de chaque modification du planning. Conçois l'architecture pour encaisser une grande usine avec des milliers d'ordres : base de données indexée sur le numéro d'ordre, la date et l'état de la ligne, files de tâches (queues) pour les calculs lourds de réordonnancement afin que l'interface ne ralentisse pas, et cache pour les tableaux de bord très lus. Interface en français avec support de l'anglais et de l'arabe RTL et accessibilité, avec une supervision et des journaux (observabilité) de la performance de l'ordonnancement. Ajoute des alertes WhatsApp aux chefs de ligne quand le planning change, des sauvegardes quotidiennes et une limitation de débit (rate limiting), et livre-le prêt pour la production avec des tests et une documentation concise.

Portail d'approvisionnement intelligent pour les clients grossistes

Construis-moi un portail en ligne complet destiné aux clients grossistes (B2B) : chaque commerçant s'y connecte avec son compte pour voir mon catalogue produits à ses tarifs contractuels, ses plafonds de crédit et les quantités disponibles en temps réel, envoie des ordres d'approvisionnement et suit leur état (en préparation, en production, expédié) avec un numéro de suivi. Relie automatiquement la commande au système de production et de stock, pour qu'elle décrémente le disponible et génère un ordre de fabrication si nécessaire ; prends en charge le paiement par mada, Apple Pay et Moyasar/HyperPay et émets une facture électronique conforme à ZATCA pour chaque commande. Applique des rôles et permissions : grossiste, commercial et responsable comptable, avec connexion sécurisée et chiffrement. Conçois l'architecture pour servir des milliers de clients simultanés : base de données indexée et partitionnée au besoin, cache du catalogue et des prix, files d'attente pour les notifications et la facturation, et réseau de diffusion de contenu (CDN) pour les visuels produits, avec protection contre les attaques courantes, limitation de débit et sauvegardes. Interface en français avec l'anglais et l'accessibilité, notifications WhatsApp à chaque changement d'état de commande, supervision et analyses des ventes, et une préparation complète à la production avec tests et documentation.

Moteur d'automatisation du contrôle qualité et de la traçabilité

Construis-moi un moteur d'automatisation pour le contrôle qualité et la traçabilité des lots (QC & Batch Traceability) : il enregistre les résultats de contrôle à chaque étape de production, applique des règles d'acceptation/rejet automatiques (par exemple bloquer un lot quand le taux de défauts dépasse un seuil) et génère un code de traçabilité (QR/Lot) par lot qui relie le produit fini à ses matières premières, à leurs fournisseurs et à ses postes de fabrication, pour les besoins de rappel. Fais que l'automatisation déclenche des alertes immédiates au chef d'atelier et à la qualité par WhatsApp ou e-mail en cas d'écart, et génère automatiquement des rapports qualité périodiques. Applique des rôles et permissions (contrôleur qualité, chef d'atelier, responsable qualité), une connexion sécurisée, le chiffrement et un journal d'audit inaltérable. Conçois l'architecture pour encaisser des milliers de relevés de contrôle par jour : files de tâches (queues) pour traiter les relevés et les rapports lourds sans bloquer la saisie, base de données indexée sur le numéro de lot et la date, et cache pour les rapports récurrents, avec sauvegardes, limitation de débit et protection de sécurité. Interface en français avec l'anglais et l'accessibilité, supervision et journaux, et prêt pour la production avec des tests et une documentation concise.

Application mobile pour l'atelier (Shop Floor)

Construis-moi une application mobile (Expo) utilisée par les opérateurs et les chefs d'atelier depuis leurs téléphones pour exécuter les ordres de production sans papier : scan du code d'un ordre de fabrication ou d'une matière première avec la caméra, enregistrement du début et de la fin d'étape, des quantités produites et du rebut, et signalement immédiat d'une panne machine. Fais qu'elle fonctionne avec un support hors ligne de base et synchronise les données au retour du réseau, pour qu'aucun mouvement ne soit perdu. Affiche à chaque opérateur uniquement ses tâches, et au chef d'atelier l'état de la ligne en temps réel. Applique des rôles et permissions (opérateur, chef de ligne, maintenance), une connexion sécurisée et le chiffrement des données échangées. Conçois le back-end (API) pour servir des centaines d'appareils simultanés : base de données indexée, cache, files d'attente pour recevoir les lots de synchronisation, limitation de débit, protection de sécurité et sauvegardes. Interface en français avec l'anglais et l'accessibilité, et de grands boutons adaptés à l'environnement d'usine, avec des notifications immédiates au chef d'atelier en cas de panne ou de fin d'ordre, une supervision et des journaux, et une préparation à la production avec tests et documentation.

Plateforme d'exploitation unifiée, extensible à des millions d'utilisateurs

Construis-moi une plateforme d'exploitation industrielle unifiée (Manufacturing Operations Platform) qui réunit production, stock, qualité, maintenance et ventes dans un seul système, extensible à plusieurs usines et à des millions d'utilisateurs (multi-tenant). Concentre-toi d'abord sur l'architecture : base de données indexée et partitionnée (sharding/partitioning) par usine et par locataire, cache multi-niveaux pour les tableaux de bord et les catalogues, files de tâches (queues) pour toutes les opérations lourdes (réordonnancement, facturation, rapports, notifications), réseau de diffusion de contenu (CDN) pour les ressources, et une architecture orientée événements (event-driven) qui découple les services pour encaisser les fortes charges sans interruption. Applique un système de rôles et de permissions précis et multi-niveaux, une isolation complète des données entre locataires, une connexion sécurisée, le chiffrement en transit et au repos, la protection contre les attaques courantes, une limitation de débit (rate limiting) et des sauvegardes avec reprise après sinistre. Ajoute une supervision, des analyses et des journaux complets (observabilité) avec des alertes en cas de dégradation des performances. Prends en charge les intégrations locales (mada/Apple Pay, ZATCA, WhatsApp, cartes). Interface en français avec l'anglais et une accessibilité complète, hautes performances et rapidité, et une préparation à la production avec des tests automatisés et une documentation d'architecture concise.

Questions sur le secteur Industrie et production

Vous décrivez votre ligne de production à Uttra dans votre langue, et il vous construit un système interne de gestion de production (un écran depuis lequel vous pilotez tout) qui comprend :• Les ordres de fabrication et les étapes de production de chaque produit. • Le stock des matières premières et des produits finis, avec décrément automatique à chaque opération de production. • Une alerte dès qu'une matière première passe sous un seuil donné. Les données sont enregistrées dans une base qui vous appartient, et vous pouvez modifier n'importe quel écran en cliquant, sans développeur.

Uttra vous construit dans le système un calculateur de coût qui agrège automatiquement : le coût des matières premières par pièce + les heures de main-d'œuvre + le taux de rebut enregistré sur chaque ordre de fabrication. Le résultat apparaît dans un tableau de bord en temps réel qui montre la marge de chaque produit : vous fixez donc vos prix correctement et réduisez les pertes au lieu de les découvrir en fin de mois.

Nous vous construisons un site ou une application côté client (le grossiste se connecte avec son compte) :• Il consulte votre catalogue produits et ses propres tarifs. • Il envoie une commande d'approvisionnement et en suit l'état (en préparation / expédiée). • La commande entre automatiquement dans votre système de production et de stock. Cela économise le temps passé au téléphone et en messages, et réduit les erreurs de commande.

Vous reliez Uttra au service de facturation électronique agréé via une clé d'API stockée dans le coffre à secrets sécurisé. Chaque bon de vente se transforme automatiquement en facture électronique conforme à l'administration fiscale (ZATCA / Fatoora) et part vers le client, sans aucune saisie manuelle. Les éléments soumis à licence passent par un prestataire agréé, qu'Uttra relie pour vous à votre système.

Nous vous construisons dans le système un registre des machines, avec pour chacune un planning de maintenance préventive. Uttra utilise la planification de tâches pour envoyer une alerte WhatsApp ou e-mail à l'équipe de maintenance avant chaque échéance, et enregistre l'historique des pannes. Cela réduit les arrêts imprévus et allonge la durée de vie des machines.

Vous reliez Uttra à WhatsApp via une clé d'API. Les messages deviennent alors automatiques : notification au client dès l'expédition de sa commande, alerte au chef de ligne à la clôture d'un ordre de fabrication, ou rappel à la direction en cas de manque de stock. Le tout sans que personne n'écrive un message à la main.

Les ERP clés en main facturent le plus souvent un abonnement mensuel fixe par utilisateur + des frais de personnalisation, et vous ne possédez pas le système. Avec Uttra, vous construisez un système taillé pour votre usine et vous possédez le code (export ou GitHub) : l'hémorragie des abonnements récurrents s'arrête. La philosophie : « adieu la technologie en location » — vous construisez et vous possédez, au lieu de payer chaque mois pour un outil qui ne vous appartient pas.

Commencez par ce qui fait le plus mal, généralement le stock et les ordres de production, parce que cela stoppe rapidement les erreurs et le rebut. Les étapes :• Décrivez vos produits et leurs étapes de fabrication à Uttra dans votre langue. • Construisez d'abord l'écran de stock et des ordres de fabrication et testez-le une semaine. • Ajoutez ensuite progressivement la facturation électronique et le portail des clients grossistes. Vous commencez petit et vous étendez, et tout reste un seul système qui vous appartient.

Uttra vous construit un back-end (API) et un intermédiaire qui reçoit les relevés des machines et des capteurs via un protocole standard (MQTT ou HTTP) et les stocke dans une base de données qui vous appartient. Concrètement :• Chaque machine ou capteur envoie : le nombre de pièces, l'état marche/arrêt, la température ou les vibrations. • Uttra utilise des files de tâches pour absorber des milliers de relevés par minute sans que le tableau de bord en souffre. • Vous obtenez un tableau de bord en temps réel du rendement de chaque ligne (OEE) et une alerte automatique à chaque arrêt non planifié. Il vous faut une passerelle ou un boîtier qui collecte les relevés des machines et les envoie à l'API ; Uttra construit toute la partie logicielle. Pour les machines anciennes sans port, on installe de simples capteurs qui lisent le compteur.

La réponse est architecturale dès le départ, et Uttra la construit pour vous :• Isolation des locataires (multi-tenancy) : chaque usine a ses données totalement isolées, les chiffres d'un site ne se mélangent jamais à ceux d'un autre. • Partitionnement et indexation de la base (partitioning/indexing) : les grandes tables sont découpées par usine et par date, pour que les requêtes restent rapides quelle que soit la volumétrie. • Cache et files d'attente : les tableaux de bord très lus sont mis en cache, et les opérations lourdes (rapports, facturation) partent dans une file traitée en arrière-plan. S'y ajoutent des permissions hiérarchiques (un directeur de groupe voit tout, un directeur d'usine ne voit que la sienne) et une supervision des performances avec alertes. Vous démarrez avec une usine et la même architecture s'étend à des dizaines de sites sans reconstruction.

Uttra réalise une migration de données progressive et sûre, sans arrêt brutal :• Vous décrivez la structure de vos fichiers Excel actuels (produits, stock, clients) et Uttra construit un outil d'import qui les lit et vérifie leur validité avant enregistrement. • Vous faites tourner le nouveau système en parallèle de votre méthode actuelle pendant une période d'essai et vous comparez les résultats avant la bascule complète. • Si votre ancien système dispose d'une API, Uttra s'y connecte et récupère les données automatiquement ; sinon l'import se fait par fichiers CSV/Excel. Toutes les données sont enregistrées dans une base qui vous appartient, avec une sauvegarde avant chaque opération de migration pour revenir en arrière en sécurité si besoin. Vous commencez par la partie la moins risquée (le stock par exemple) et vous étendez en confiance.

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